摘要:本文是年产10万吨锌湿法冶金沸腾焙烧车间设计说明书。

文章共分为五大部分，第一部分简要介绍锌的性质和用途，现在锌冶炼的主要的方法和特点，以及我国锌冶金的现状及我国锌冶金的发展方向等基本状况。第二部分阐述了焙烧的目的和必须达到的要求，并通过对现有的工艺流程的对比分析，选择了焙烧—热酸浸出—净化—电积的湿法炼锌流程。在焙烧工段上，通过对道尔型沸腾焙烧炉和鲁奇型沸腾焙烧优缺点、生产特点，生产能力等方面进行了比较和选择，最终确定选择鲁奇式沸腾焙烧技术。第三部分对湿法炼锌的焙烧炉床能率、锌精矿焙烧脱硫率、焙砂产出率和烟尘率、锌的回收率等技术经济指标和鼓风量与鼓风压力、焙烧温度、空气过剩系数等操作条件进行了选择与论证。第四部分是冶金计算，包括物料平衡计算和热平衡计算。第五部分是利用冶金计算结果设计主体设备，主要包括沸腾炉尺寸计算并对一些主要辅助设备进行设计、计算和选型。

通过上述各部分的准备，最终设计出年产10万吨锌的焙烧车间，并画出主体设备鲁奇式沸腾炉的结构图和焙烧车间的平面布置图。

关键词: 工厂设计；湿法炼锌；焙烧；鲁奇型焙烧炉

目录

摘要

ABSTRACT

1绪论-1

1.1 锌的性质-1

1.2 锌的生产方法-1

1.2.1 火法冶金-1

1.3锌冶金的现状及发展方向-2

1.3.1 锌冶金现状-2

1.3.2 锌冶金发展方向-3

2 焙烧工艺选择-4

2.1焙烧的目的与要求-4

2.2焙烧设备的选择-4

3技术经济指标的选择-6

3.1 焙烧工段-6

3.1.1 技术操作条件-6

1、鼓风量与鼓风压力[1]-6

3.1.2 技术经济指标-9

4 焙烧冶金计算-11

4.1 锌精矿流态化焙烧冶金计算-11

4.1.1 锌精矿相组成冶金计算-11

4.1.2 烟尘产出率及其化学和物相组成计算-12

4.1.3 焙砂产出率及其化学和物相组成计算-15

4.1.4 焙烧要求的空气量及产出烟气量与组成的计算-18

4.1.5 流态化焙烧物料平衡-20

4.1.6 热平衡计算-20

5 沸腾焙烧炉设计-25

5.1 已知条件-25

5.2 冶金计算结果-25

5.3 操作气流速度与床能率-26

5.4 炉子主要尺寸的确定-28

5.5 气体分布板-31

5.6 其它部件-32

6 沸腾焙烧车间布置-34

6.1 车间布置的特点和依据-34

6.1.1 车间布置的特点-34

6.1.2 生产工艺对设备布置的要求-34

6.1.3 车间内设备布置的要求-35

6.2 车间厂房配置-35

6.2.1 车间位置-35

6.2.2 厂房高度和跨度-35

6.3 设备配置及土木建筑-36

参考文献-37

致谢-38