摘要:本设计是毕业设计，以云南省红河州蒙自市蒙自矿冶公司锌锭的浸出车间为参考，开展了年产10万吨锌锭的浸出车间设计。在查阅了有关文献、翻阅了自己所学的相关课程下，对国际锌市场和我国锌工业发展的综合情况进行了简明的论述。通过与联合中性浸出，二次酸性浸出等其他方法的比较，确定了常规浸出的浸出方案，并对主要技术经济指标进行论证。作了锌产品的市场分析、厂址的选择与论证、工艺流程的选择与论证、生产全过程的物料平衡计算及能量平衡计算，主体设备的尺寸、型号、数量计算。并用CAD 绘制1＃图纸四张，分别为主体设备图(浸出槽)、车间立面图、车间平面图、设备连接图。

关键词：锌；常规浸出；浸出槽

 

目录

摘要

ABSTRACT

1 引言-1

2 电锌市场分析-2

2.1锌的物理化学性质-2

2.1.1物理性质-2

2.1.2化学性质-2

2.2锌的主要化合物及其性质-2

2.2.1氧化锌-2

2.2.2硫化锌-3

2.2.3硫酸锌-3

2.2.4氯化锌-4

2.3锌的用途-4

2.4炼锌的原料-4

2.5对国内外电锌产量、消费、价格的综述-5

2.6我国产锌工业的现状-6

3  厂址的选择与论证-8

3.1云南蒙自矿冶概况-8

3.2蒙自矿冶技术支撑-8

3.3 蒙自矿冶的自然气候-9

3.4蒙自矿冶的水电及煤资源概况-9

4 电锌浸出工艺流程的选择与论证-11

4.1常规法浸出-11

4.1.1 常规法浸出工艺流程-11

4.2 常规浸出工艺流程的特点-12

4.3 浸出过程的技术条件控制-12

4.4 工艺流程图-17

5 电锌生产过程的冶金计算-18

5.1 锌焙烧矿浸出平衡计算-18

5.1.1浸出过程中加进电解废液-18

5.2  硫酸锌溶液净化冶金计算-19

5.2.1 铜镉渣量和成分的计算-19

5.2.2  净液除铜镉的金属平衡-21

5.3  锌电解沉积冶金计算-21

5.3.1 电解物料平衡计算-21

5.3.2  阴极锌熔铸金属平衡计算-24

5.4  焙烧矿浸出渣挥发窑处理冶金计算-24

5.4.1  备料计算-24

5.4.2  氧化锌产出率、化学成分与物料组成计算-26

5.4.3  窑渣产出率、化学成分与物相组成计算-30

5.4.4  烟气量及成分计算-33

5.4.5  综合物料平衡-35

5.5 挥发窑氧化锌处理冶金计算-36

5.5.1 氧化锌产出率及化学成分的计算-36

5.5.2  集斗尘与冷却管尘量及成分的计算-37

5.5.3  滤袋烟尘量及成分的计算-38

5.5.4  氧化锌焙烧综合物料平衡-39

5.5.5  砂氧化锌浸出渣率及其化学成分的计算-39

5.5.6  焙烧氧化锌浸出金属平衡计算-41

5.6年度综合物料平衡计算-43

5.7从而确定所需主体设备的尺寸、型号、数量；-44

5.7.1  氧化槽-44

5.7.2  中性浸出槽-44

5.7.3  中性浸出浓密机-45

5.7.4  酸性浸出槽-45

5.7.5  酸性浓缩槽-45

5.7.6  上清液贮槽-45

5.7.7  木耳过滤机-45

5.7.8  圆盘过滤机-46

5.7.9  真空泵-46

5.8  氧化锌浸出-46

5.8.1  氧化锌料仓-46

5.8.2  球磨机-46

5.8.3  中性浸出槽-47

5.8.4  酸性浸出槽-47

5.8.5  中性浸出浓密机-47

5.8.6  酸性浸出浓密机-47

5.8.7  木耳过滤机-48

5.8.8  圆盘过滤机-48

5.8.9  真空泵-48

6 结 语-50

参考文献-51

致  谢-52