摘要:我国的中小型制造业数量在不断的增加，这些企业在我国经济发展中发挥着不可替代的作用。但是，很多的中小型企业在发展过程中存在着效益低下、亏损、破产等现象。为了提高企业的竞争力，必须改善生产状况、提高生产效率。生产型企业竞争的焦点主要聚集在产品质量、生产周期以及生产成本上，谁能用最低的成本、在最短的时间内生产出优质的产品，谁就能在竞争中获得胜利。因此，研究生产型企业的生产管理，具有十分普遍的借鉴意义，制造型企业需更加关注这一方面。随着市场需求的快速多变，在流水线生产的模式下，如何提高生产线的效率，减少工序间的半成品，都是企业改善其生产线所需要考虑的问题。

论文首先通过对威能（无锡）公司的其中一个产品的装配线进行工时测定，发现其工序的不平衡位置，然后通过场地的重新布局（从直线型到U型线）以及生产线平衡的研究对其整条生产线进行相应的改善。改善时我们将要对现状进行分析，然后应用程序分析、动作分析、作业测定、时间研究等IE的相关手法，改善其生产中存在的问题，减少浪费，从而降低成本，使企业在竞争中能够获得胜利。

关键词：工业工程；装配线；工时测定；生产线平衡

目录

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

第2章 工业工程相关概念介绍-3

2.1工业工程的发展-3

2.2工业工程的概念-3

2.3工业工程基本方法-3

2.3.1程序分析-3

2.3.2 动作分析-4

2.3.3 作业测定-4

2.3.4 时间研究-4

第3章 IE在德国威能公司流水线改善中的应用-5

3.1 公司简介及生产流程介绍-5

3.2 公司生产线现状分析-6

3.2.1 装配线场地布局-6

3.2.2 装配线流程图-7

3.2.3 装配线各工位工时测定-7

3.2.4 基于现状的生产线平衡分析-12

3.3 IE在公司流水线改善中的具体应用-14

3.3.1 装配线场地布局改善-14

3.3.2 生产线平衡的改善-15

3.4 效益评价-18

3.4.1改善前后数据对比-18

3.4.2 四大工位改善前后对比-19

第4章 结论-23

参考文献-25

致  谢-27