摘要:随着全球经济的发展和全球化程度的日益加深，制造行业的生产发展也不断进入新的阶段。到了八十年代，个性化需求增多，生产的产品批量日益减少，多品种小批量的生产方式渐渐取代大批量生产模式，渐渐成为新的主流生产模式。生产方式的改变使得人们开始着手研究适应新生产方式的现代化的生产物流模式。生产物流的管理水平是一个企业在市场竞争中取胜与否的重要因素之一，直接关系到产品的生产成本，最终对企业的经济利益产生影响。本文在简要说明我国制造业生产物流管理的现状并分析其存在的问题的基础上，介绍约束理论在生产物流管理中的优势所在，表明本文研究主题的意义和主要内容。具体是在介绍相关物流与约束理论的基础上，提出约束理论（TOC）相对于制造资源计划和准时制生产在生产物流管理上的优势，重点探讨生产系统瓶颈工序的识别。在说明瓶颈动态时效性的前提下，运用时段划分的方法对一企业的监护仪生产线进行瓶颈设备的识别。在确定瓶颈的情况下，简单介绍TOC的基于瓶颈的生产物流改进方案。论文是以实际工厂的数据对生产物流进行研究，为该企业生产以及其它相关企业提供借鉴意义。

关键词：约束理论；生产物流；瓶颈识别；优化

目录

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1 选题背景-1

1.2 相关文献综述-1

1.3 研究思路-2

第2章 制造企业生产物流发展现状及问题分析-3

2.1 生产物流概述-3

2.2 制造业生产物流发展现状-3

2.3 制造企业生产物流存在的问题-3

第3章 约束理论相关概念及其在生产物流管理中的优势-5

3.1 约束理论相关概念-5

3.1.1 TOC的发展历史-5

3.1.2 约束理论概述-5

3.1.3 聚焦五步骤-5

3.1.4 TOC的九大原则-6

3.1.5 TOC的DBR物流管理模式-6

3.2 TOC理论在生产物流管理中的优势-7

第4章 生产物流中瓶颈资源的识别研究——以实际的生产工艺为例-9

4.1 瓶颈资源的实际与数学定义-9

4.1.1 瓶颈识别的实际描述-9

4.1.2 瓶颈的数学描述-9

4.2 瓶颈识别的具体案例应用-10

4.2.1 瓶颈的动态时效性-10

4.2.2 GE医疗公司的监护仪生产线的瓶颈资源识别案例-10

第5章 基于瓶颈的优化改善方案-15

5.1 基于瓶颈的改善措施-15

5.2 实际案例的改善方案-15

第6章 结论与展望-17

6.1 结论-17

6.2 不足与展望-17

参考文献-18

致 谢-19