更新时间:11-15 上传会员:小木匠
分类:工程科技 论文字数:9861 需要金币:2000个
摘要:当下,不管在生活中,还是工作中,都可以用一些特制工具来减少不必要的劳动力和时间,而这些各种各样的工具70%左右都是通过模具来完成的;还有现在正在研发的许多高科技产品也是需要借助于模具的生产,所以,模具这个行业在工业发展中发挥着重要的作用。
本次设计把二通分线盒介绍的很全面。对塑料分线盒、注塑机、分型面、浇注系统、成型零件的结构、脱模机构、侧抽芯机构、温度调节系统等等做了很详细的计算的校核。又本着降低成本,提高效率的宗旨,目的是为了设计适用于小批量的形状各异的分线盒的注塑模具,其结构要求一个模具要具备多功能的结构。只要更换模具中的一两个零件就可以做出不同的产品,这在整个产品的制造过程中降低了成本。
关键词 二通分线盒; CAD/CAM;分型面;一模多用; 滑动堵头
目录
摘要
Abstract
1 绪论-3
2 塑料分线盒工艺分析-4
2.1 塑料分线盒分析-4
2.2 塑料分线盒的原材料分析及工艺参数-5
2.2.1 塑料分线盒的原材料分析-5
2.2.2 形状和圆角分析-5
2.3 HPVC的注射工艺参数-6
2.4 HPVC的主要性能指标-6
3 注塑机的选型-8
3.1 所需注射量的计算-8
3.1.1 塑料分线盒质量、体积计算-8
3.2 注射机型号的选择-8
3.3 工艺参数的校核-9
3.3.1型腔数量的计算-9
3.3.2注射机工艺参数的校核-9
3.3.3安装尺寸校核-10
3.3.4开模行程和推出机构的校核-10
3.3.5模具尺寸与拉杆内间距校核-10
4 分型面的选择-11
4.1 型腔的设计-12
4.2排气槽的确定-12
5 浇注系统设计-13
5.1 主流道的设计-13
5.2 主流道衬套的形式-13
5.3 浇口的结构形式-14
5.4 浇注系统的平衡-14
6 成型零件的结构设计和尺寸设计-15
6.1凸凹模的结构设计-15
6.2 成型零部件的工作尺寸的计算-15
6.3 型腔零件强度、刚度的校核-17
6.3.1型腔侧壁厚度的校核-17
6.3.2型腔底板厚度的校核-17
7 侧抽芯机构的设计-18
7.1 滑动堵头与滑动型芯设计-18
7.2 斜导柱长度的计算-19
8温度调节系统-20
8.1冷却系统的设计原则-20
8.2介质的选用-20
8.2.1的粗略计算-20
9脱模机构的设计-20
9.1脱模推出机构的设计原则-21
9.2推出机构的设计-21
9.2.1计算-21
9.2.2方式及顶杆位置-22
9.2.3推杆强度计算-22
10模架的确定-23
总结-25
致谢-26
参考文献-27