摘 要:Motorola公司于1987年开始利用六西格玛的方法进行质量持续改进计划，4年里，六西格玛为Motorola公司节约22亿美元。20世纪90年代中期，美国通用电气公司(GE)在韦尔奇的带领下也开始了它的“六西格玛之旅”。后来的事实证明，采用六西格玛的方法，韦尔奇领导GE的市值从1981年的120亿美元上升到1998年的2800亿美元。

国内企业于90年代后期开始关注6，本文由国内制造行业的零件质量现状和存在的问题出发引出了本文的研究背景和动机，并分别从研究的目的、研究的范围和架构描述了本文的主要目的，认为六西格玛的方法会对国内零件供应商的质量改进受益匪浅。本文以改进扬声器基板焊接的质量为例，通过定义、测量、分析、改进、控制(DMAIC法)等一系列具体的实验步骤，由得到的具体的实验数据的分析结果来说明实施六西格玛的方法对国内制造行业零件质量的改进大有裨益。本研究从零件制造过程中的质量改进出发，通过定性和定量相结合的系统分析方法，同时结合六西格玛的方法和统计学的知识，旨在实现零件在制造过程中的质量改进。本文目的在于为国内零部件制造企业导入六西格玛的思想和方法提供参考和依据。

关键词：六西格玛；质量改进；DMAIC；流程

目 录

摘 要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1 研究的背景-1

1.2 研究的目的和意义-1

1.3 研究的内容和架构-2

第2章 六西格玛相关基础理论-3

2.1 六西格玛简述-3

2.1.1 什么是六西格玛-3

2.1.2 六西格玛的主旨-3

2.1.3 六西格玛的目标-4

2.1.4 六西格玛的特色-4

2.1.5 六西格玛是对 TQM 的继承与发展-5

2.2 DMAIC基本理论-5

2.2.1 界定（Define）-6

2.2.2 测量（Measure）-6

2.2.3 分析（Analyze）-6

2.2.4 改进（Improve）-6

2.2.5 控制（Control）-7

2.3 我国电子制造行业零部件供应商市场分析-7

2.3.1 我国电子零件行业现状分析-7

2.3.2 我国电子零件企业质量管理所面临的问题-7

第3章 六西格玛在AAC扬声器基板质量改进中的应用-9

3.1 项目介绍-9

3.2 实验步骤-9

3.2.1 界定阶段-9

3.2.2 测量阶段-9

3.2.3 分析阶段-11

3.2.4 改进阶段-12

3.2.5 控制阶段-15

第4章 结束语-17

4.1 论文的主要结论-17

4.2 本文的不足之处-17

参考文献-18

致  谢-19