摘要:本设计以火法精炼产出的精铜为原料，经电解精炼，生产电解铜。在物料平衡和热平衡计算的基础上，根据给定的条件选择合适的工艺流程和主辅设备。对年产6万吨铜的铜电解精炼槽进行了槽型设计及车间布局设计，并且进行了铜电解精炼车间的技术经济指标的核算。绘制出铜电解精炼电解槽安装图、阴阳极板、车间配置图。

关键词：铜电解精炼；车间；设计

 

目录

摘要

ABSTRACT

1 绪论-1

1.1 铜的性质-1

1.2 铜电解精炼流程-1

2 工艺过程简述-4

2.1 铜电解精炼的理论基础-4

2.1.1 阳极过程-4

2.1.2 阴极过程-4

2.1.3 杂质在电解过程中的行为-5

2.2 电解液的净化-5

2.3 阴极上铜的析出-6

3 铜电解精炼技术指标-8

3.1 铜电解的条件-8

3.1.1 电解液组成-8

3.1.2 添加剂-8

3.1.3 电解液温度-9

3.1.4 电解液循环-9

3.1.5 电流密度-9

3.1.6 同极中心距-10

3.1.7 阳极寿命和阴极周期-10

3.2 铜电解精炼经济技术指标-10

3.2.1 电流效率-10

3.2.2 残极率-11

3.2.3 铜电解回收率-11

3.2.4 槽电压-11

3.2.5 直流电能消耗-11

3.2.6 硫酸单位消耗-11

3.2.7 蒸汽单位消耗-11

4 冶金计算-12

4.1 铜电解精炼物料平衡计算-12

4.2 净液量的计算-14

4.3 硫酸盐生产物料平衡计算-15

4.3.1 硫酸铜的物料平衡计算-15

4.3.2 铜电解物料平衡计算-17

4.4 铜电解精炼热平衡计算-17

4.4.1 热收入-18

4.4.2 热支出-18

5 主要设备的选择-21

5.1 电解槽-21

5.1.1 电解槽设计计算-21

5.1.2 电解槽的排列-24

5.1.3 电解槽的安装-24

5.1.4 电解槽进出液方式-26

5.2 电解液的加热设备-27

5.3 电解液循环系统设备-28

5.4 电解精炼的配套设备-28

参考文献-29

致谢-30