摘要:本设计是年产量为100万吨的中板生产车间，其典型产品为Q235B ，16×2500×9000mm。该车间的主要设备包括：推钢式空气单蓄热加热炉、翻转机装置、高压水除磷装置、一台二辊可逆式轧机，一台四辊可逆式轧机，还有各种附属设备。在设计时，以设定的年产量为基础，结合各产品的市场前景，按规格合理的设计了产品方案，制定了金属平衡表；并以典型产品为例，制定工艺流程和轧制制度，其中轧制制度包括：压下制度、速度制度、温度制度和辊型制度；并进行了轧制力计算、电动机载荷和轧辊强度的校核。设计中对年产量进行了计算，提出各项经济技术指标以及对环境保护的措施。得出了科学合理的中板车间设计方案。绘制了一张车间平面图，本车间的设计特点包括：产品高强度，机械性能好，采用了先进的生产技术，考虑了环保的要求。从总体上说，达到了高产低耗。

关键词：中板 轧制制度 轧制力计算

 

目录

摘要

ABSTRACT

1.绪论-1

1.1 前言-1

1.2 中厚板生产现状-1

1.2.1 国外中厚板生产现状-1

1.2.2 国内中厚板生产现状-2

1.3 本设计目的和意义-3

1.4本设计主要内容-3

2 产品大纲及金属平衡表的制定-5

2.1 产品大纲的制定-5

3 主要生产设备的选择-7

3.1 原料区设备选择-7

3.2 加热区设备选择-8

3.3 轧钢区设备选择-9

3.4 精整区设备选择-12

4 工艺制度制定-15

4.1 工艺流程-15

4.2 原料的种类和技术要求-16

4.2.1 原料的种类-16

4.2.2 原料的参数和技术要求-16

4.3 加热制度-17

4.3.1 概述-17

4.3.2 三段式加热炉炉温曲线-18

5 典型产品生产工艺参数设计-21

5.1 坯料的选择-21

5.2 轧制制度-22

5.3 速度制度-22

5.4 轧制时的前滑与后滑-22

5.5 轧制时间-23

5.5.1 横轧轧制时间-23

5.5.2 纵轧轧制时间-24

5.6 温度制度-25

5.7 计算各道变形程度-26

5.8 计算宽展-26

5.9 计算各道平均单位压力、总压力-27

6 校核和辊型设计-33

6.1 咬入条件的校核-33

6.2 轧辊强度校核-33

6.2.1 工作辊强度校核-35

6.2.2 支承辊强度校核-36

6.3 辊型设计-36

6.3.1 轧辊的不均匀热膨胀-37

6.3.2 轧辊的弹性弯曲变形-39

7 产量计算和技术经济指标-40

7.1 轧钢车间年产量-41

7.1.1 典型产品轧机小时产量-42

7.1.2 轧机平均小时产量的计算-42

7.2 加热段设备能力校核-43

7.3 剪切设备能力校核-43

7.4 矫直设备能力校核-43

7.5 仓库面积计算-44

7.5.1原料仓库面积的计算-45

7.5.2 成品仓库面积的计算-45

7.6 技术经济指标-46

7.6.1 概述-46

7.6.2 各类材料消耗指标-47

7.7 环境保护-48

8结语-54

9致谢-55

参考文献-56