摘要:随着中国工业的发展，模具行业显得越来越重要。冷冲压是一种先进的加工方法，他是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对金属板料进行加工，以获得需要的零件形状。冷冲压模具具有生产率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、加工成本低、材料利用率高，容易实现机械化和自动化等一系列优点，特别适合于大量生产。

板料、设备和模具是构成冲压加工的三个必要因素，再通过人们对它进行有机的协调，包括进行合理的工艺性设计、计算以及管理。在整个设计过程中，分析零件的加工工艺性和模具设计是同等重要。因为模具是为了实际生产所服务，所以生产出来的模具不但要结构可行，即达到预期的目的，还要是工人操作方便，更要考虑经济适用。

关键字：冷冲压  落料  拉深  冲孔

目录

摘要

ABSTRACT

1.绪论-1

2.材料分析和模具结构的确定-2

2.1 冲压件工艺性分析-2

2.2 冲压工艺方案的确定：-3

3.模具工作零件尺寸计算-6

3.1毛坯尺寸计算-6

3.2 确定拉深次数-7

3.3材料利用率-7

3.4 确定排样方式-7

3.5 各工序的冲压力计算-8

3.6压力中心的确定-11

3.7 工作零件刃口尺寸计算-11

3.8落料、拉深冲孔复合模凸、凹模材料的选用及热处理-13

4.主要零部件的设计-14

4.1落料凸、凹模的设计与计算-14

4.2拉深凸模外形尺寸：-15

4.3冲孔凸模的设计与计算-16

4.4凸模强度校核-17

5.其他零部件的设计与选用-18

5.1 弹性元件的设置-18

5.2支撑固定及卸料零件-19

5.3 模架及其他零部件的选用-21

6.模具的总体设计-23

6.1 模具类型的选择-23

6.2 定位方式的选择-23

6.3 卸料出件方式的选择-23

6.4 导向方式的选择-23

7.模具的总装图-24

8.模具的装配及零件的固定方法-27

8.1模具的装配-27

8.2模具零件的固定方法-27

9.总结-29

参考文献-30

致谢-31