摘要:近年来，冷轧板带生产主要是采用连轧，大大提高了产量。国内外的冷轧板带材的市场竞争越来越激烈。为了提高市场的竞争力，提高冷轧板带的性能与质量非常重要。

在冷轧过程控制系统中，设定模型及自适应是计算机过程控制技术的核心。根据实际的情况选择不同的数学模型模型。设定中用到的数学模型的精度决定了控制系统精度，直接影响产品质量和经济效益。因此，通过自适应可以提高精度。

开始介绍了冷轧的工艺流程，工厂常用的冷轧设备，以及冷轧过程中的技术特点。分析某厂冷连轧机组的工艺流程以及该套轧机的工艺与设备性能参数。冷连轧计算机控制系统的配置及功能。其次，在连轧轧制理论的基础上，主要介绍了机组设定相关的数学模型。例如：轧制力模型，前滑模型等。考虑轧制过程中坯料参数、轧制条件的变化，提出了轧机不同自适应方法。最后，根据选定的钢种，计算设定过程用到的参数。选择适合的模型得出程序框图。带钢冷连设定与自适应程序和运行结果。

关键词：冷连轧 数学模型 设定 自适应

 

目录

摘要

ABSTRACT

1 绪论-1

1.1 带钢冷连轧生产工艺-1

1.1.1 冷连轧生产工艺-1

1.1.2 热轧钢卷的酸洗-3

1.1.3 冷连轧生产机组-3

1.1.4 轧后退火工序-3

1.1.5 带钢平整-4

1.1.6 精整处理-4

1.1.7 镀层处理-4

1.2 冷连轧设备-4

1.2.1 HC轧机-5

1.2.2 CVC轧机-5

1.2.3 VC辊-5

1.2.4 DSR动态板形辊-6

1.3 冷轧板带钢生产的工艺特点与轧制技术的发展-7

1.3.1 冷轧板带钢生产的工艺特点-7

1.3.2 冷轧板带钢轧制技术的发展-7

2  某薄板钢冷连轧生产车间的概况-8

2.1某薄板钢生产方案及工艺概况-8

2.1.1 生产规模-8

2.1.2 产品方案-8

2.1.3 工艺流程-8

2.2 各段工艺及设备参数-9

2.2.1 机组主要工艺参-9

2.2.2 酸洗除磷-10

2.2.3 连轧机生产组-10

2.2.4 退火生产线-10

2.2.5 平整-11

2.2.6 重卷-12

2.2.7 热镀锌机组-13

2.2.8 磨辊间生产工艺及技术参数-14

3 带钢冷连轧生产模型的建立与自适应的基本理论研究-16

3.1. 轧制策略-16

3.2冷轧轧制力方程-16

3.2.1 公式-17

3.2.2 变形阻力-18

3.2.3 张力影响系数-19

3.3 前滑模型-19

3.4流量方程和速度设定-19

3.5 辊缝设定与计算-20

3.6 模型的自适应-21

4 四机架1720mm带钢冷连轧设定参数与部分计算-23

5 1720mm带钢冷轧机组设定与自适应程序和运行结果-25

5.1 程序框图-25

5.2 1720mm带钢冷轧机组设定与自适应程序-30

5.3 典型产品运行结果-32

设计总结-34

致谢-35

参考文献-36