摘要：由于当代机械制造行业的发展取得了迅速的飞跃，所以本课题主要针对支架壳体零件设计了工艺分析方法，掌握零件的加工工艺设计及其中镗孔工序的夹具设计方法。

首先对支架壳体零件进行工艺分析，包括对零件的用途分析和形状，其次设计零件的加工工艺和工序，进而对镗孔夹具进行初步设计，然后利用Solidworks软件设计夹具零件，进行三维造型，待零件图完成后进行虚拟装配，最后进行夹具的工程分析。通过上述步骤最终设计出了镗孔关键工序的镗床夹具。通过镗床夹具的设计，使得机械制造更加高效化。

 

关键词：支架壳体零件；镗床夹具；三维造型和虚拟装配；工程分析

 

目录

摘要

ABSTRACT

第一章 绪  论-1

1.1 课题研究背景-1

1.2 支架壳体镗孔镗床夹具现状-1

1.3 课题研究内容和意义-2

第二章 零件工艺分析-3

2.1 零件的用途-3

2.2 零件的工艺分析-3

2.2.1 零件的外形-3

2.2.2 零件的选材和制造方法-4

2.2.3 毛坯尺寸和加工余量-4

2.3 本章小结-5

第三章 零件的加工路线-6

3.1 定位基准的选择-6

3.2 加工顺序和加工方法-6

3.3 制定工艺路线-7

3.4 加工设备和工艺装备确定-8

3.4.1 选择机床，根据不同的工序选择机床；-8

3.4.2 选择夹具-8

3.4.3 选择刀具-8

3.4.4 选择量具-9

3.5 切削用量和切削时间-9

3.5.1 工序3-9

3.5.2 其他工序切削用量和时间-10

3.6 本章小结-11

第四章 夹具设计-12

4.1 工件的定位及定位与元件-12

4.1.1 定位原理-12

4.1.2 定位方法-12

4.1.3 定位误差分析-12

4.1.4 切削力和夹紧力的计算-13

4.2 夹具组成部件-14

4.2.1 导向装置设计-14

4.2.2 其他装置-14

4.3 本章小结-15

第五章 镗床夹具三维造型及虚拟装配-16

5.1 SolidWorks简介-16

5.2 夹具各零件的三维造型-16

5.3 夹具的装配-19

5.4 本章小结-22

第六章 工程分析-23

6.1 应力分析-23

6.2 工艺性分析-26

6.3 经济性分析-26

6.4 本章小结-26

第七章 总结与展望-27

7.1 总结-27

7.2 展望-27

参考文献-28

致  谢-30