摘要：自动压蜡机是可以自动生产出高精度蜡型的工业生产设备，其主要由上模，下模，三孔模，顶模，注蜡系统，机械手，冷却系统构成。可以通过各种传感器来实现连续动作，提高工业生产效率，减少劳动强度。

在现代的生产的过程中，一些规模较小的生产厂家采用的压蜡设备有柱塞式压蜡机和压力罐式压蜡机。它们的特点投资少，结构简单，维修方便，劳动强度大，而且因为有人为因素在里面，所以产品的良品率较低，现在已经慢慢的淡出人们的视线。随着生产的发展和人们对产品越来越高的要求，传统的压蜡机已经不能满足生产的需要，而使用自动化控制技术是衡量企业技术先进性的重要因素。本课题研究的是将PLC和传感器应用于压蜡机的生产过程中，利用PLC使用灵活，通用性强，可靠性高，编程简单，调试周期短的特点，对压蜡机实现自动控制，以满足大规模生产的需要。

关键词：自动压蜡机；PLC；自动控制

目录

摘要

ABSTRACT

第一章    绪论1

第二章    自动压蜡机的简介2

2.1压蜡机的发展历史2

2.2压蜡机的分类2

2.3实现自动压蜡机的意义3

第三章    自动压蜡控制系统分析及工艺流程4

第四章    自动压蜡机控制系统中的传感器6

4.1光电传感器6

4.2液位传感器7

4.3压力传感器9

4.4 PLC模拟量数字量转换9

第五章    PLC对自动压蜡机控制系统的实现13

5.1顺序控制设计法与顺序功能图13

5.2自动压蜡机控制系统的I/O表和PLC程序17

第六章    PLC硬件模拟及仿真18

6.1PC端与PLC试验箱的通信18

6.2接线总图以及各步状态图18

6.3硬件仿真的实验总结26

结束语27

致谢28

参考文献29

附录A30