摘要：制造企业以其制造成本为标准来衡量其经济效益水平及经营成果，因此，对制造成本的深入剖析与控制是为企业长期良性运作而不可或缺的活动。在经济增长推动下，我国企业在原材料和劳动力方面的低成本优势正在渐渐消失，制造成本不断上升。由于材料及人工等要素成本的上升，我国制造业必须转移其发展方向，形成中高端价值链。转移的根本目的在于降低制造成本提高企业效益。如今中国已进入全面建成小康社会、加快经济结构调整的攻坚期，如何在稳定增长中提升效益，降低制造成本是不容轻忽的有效途径。

论文在深切认识制造成本的概念及典型制造行业的基础上，探究制造企业生产经营的固定模式，分析制造成本组成结构变动，并突出生产管理过程中众多导致制造成本增加的浪费。提出导致制造成本不断升高的关键原因是生产作业管理不科学、成本核算方法存在漏洞。因此，论文主要通过降低生产过程中的浪费，运用包括作业成本法、精益生产法等应用方法对成本控制的有效性进行论证，剔除原来试采一厂生产中不增值的作业环节；良好的结合人力、材料和机械设备，将生产成本控制在最低水平。

关键词 制造成本；精益生产；成本控制；作业成本法

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 研究背景及意义-1

1.2 国内外研究现状-1

1.2.1 国外研究现状-1

1.2.2 国内研究现状-3

1.3 研究内容及方法-3

1.4 本文创新之处-4 

2 制造成本基本理论阐述-5

2.1成本控制概念及方法-5

2.1.1 成本控制的概念-5

2.1.2 成本控制的方法-5

2.2 制造成本控制体系-5

2.2.1 制造成本的含义及组成结构-6

2.2.2 制造成本控制目标-6

2.2.3 制造成本控制标准-6

2.3 精益生产思想理论-7

3 江苏石油化工公司试采一厂制造成本管理现状-9

3.1 企业概况-9

3.2 企业制造成本管理现状-9

3.3 企业制造成本管理存在的问题-11

4 降低江苏石油化工公司试采一厂制造成本的有效途径-13

4.1 制度统筹方面-13

4.1.1 建立成本责任制-13

4.1.2 改革用人机制-13

4.1.3 加强生产作业统筹管理及物料管理-14

4.2 制造成本构成方面-14

4.2.1 节约材料消耗-14

4.2.2 降低人工成本-16

4.2.3 降低制造费用-17

4.2.4 降低动力燃料成本 -17

4.3 管理生产现场方面-18

4.3.1 加强设备管理-18

4.3.2 加强产前成本管理-19

4.3.3 提高劳动生产率-20

4.3.4 降低工序成本-21

结论-22

致谢-23

参考文献-24