摘要:在国内土地资源日益珍贵，劳务成本日益增加，设备价格日益增长的情况下，需要在既定的工作条件下，不依靠增加投资，不增加工人劳动强度，只通过重新组合生产要素、优化作业过程、改进操作方法、整顿现场秩序等方法，消除各种浪费，节约时间和资源，从而提高产出效率、增加效益、提高生产率。同时，由于作业规范化，工作标准化，还可使产品质量稳定和提高，人员士气上升。

沭阳瑞声科技有限公司在手机部件生产领域有着举足轻重的地位，但因为需要大量普通工人来完成单调而简单的工作并采用计时工资制，工人缺乏工作积极性，同时工人操作不规范造成时间浪费，管理者狭隘的经验式管理，5s的实施和持续改善只能是一句空话。车间布局不合理导致物流路线增加，生产线流程不合理造成半成品积压等问题。这些问题严重影响了产线效率和公司效益的提高，阻碍着公司的发展。因此，需要对车间重新布置和规划，设计一个更合理的布局方案。本文在相关理论的指导下，对瑞声公司生产线做了详细分析，总结了生产线布局和管理存在的主要问题，对其原因做了详细分析，并运用定量和定性分析相结合的方法从流程管理、设施布置、操作改善三个角度对改善生产线提出了对策。通过对工人操作进行标准化，设施布置合理化，流程再造，提高了产线效率，为瑞声公司提升综合实力，进一步发展奠定了基础。

关键词：流程再造   设施布置   操作改善   生产线

目录

摘要

ABSTRACT

第1章  绪论-1

1.1选题背景-1

1.2国内外研究状况-1

1.3研究目的及意义-3

1.4主要研究内容-3

第2章 相关概念-5

2.1流程管理-5

2.2 设施布置设计-6

2.3 操作分析-7

第3章 瑞声科技手机天线生产线的现状分析-8

3.1 瑞声科技公司概况-8

3.1.1发展历程-8

3.1.2主营业务-8

3.2瑞声科技手机天线生产线的现状-11

3.2.1手机天线生产线流程-11

3.2.2生产线设施布置-14

3.2.3工人操作-14

3.3手机天线生产线的主要问题及原因分析-15

3.3.1公司流程方面的问题-15

3.3.2公司设施布置方面的问题-15

3.3.3工人操作方面的问题-16

第四章 手机天线生产线管改善方案-18

4.1生产线流程优化-18

4.2设施布置优化-20

4.2.1手机天线从—至表-20

4.2.3手机天线作业单位间综合相互关系分析-25

4.2.4手机天线作业单位面积相关图-26

4.3工人操作改善-27

4.3.1瑞声公司工人双手操作程序图-27

4.3.2瑞声公司工人动作的改进-28

第五章 各环节优化评价-30

5.1评价优化后流程-30

5.2从物流路线的角度评价设施优化-30

5.3评价工人操作改善-31

第六章 结论与展望-31

参考文献：-32