摘要:精益思想源于20世纪80年代日本丰田发明的精益生产方式，主要应用与制造业，即“精益生产(Lean production)”。精益生产是一种在满足经济价值的同时极力减少浪费的生产理念，其目的是消除生产中的资源浪费[1]。很多人都知道精益生产，但是鲜有人知精益设计，其实精益设计是精益生产的延伸，也是能影响一个企业未来发展走向的重要因素。

精益设计是精益企业的源头，同时也是决定企业命运的关键环节，所以企业实施“精益生产”的第一步就是精益设计。精益设计包括很多方面，有产品的精益设计、工艺的精益设计以及工厂的精益设计。本论文主要是针对工厂的精益设计进行分析与规划。由于我是在纬创资通公司实习，对公司工厂布局与生产方面有着近距离的接触，所以这次研究我将结合纬创的实际情况进行布局改善分析。本文首先通过查询相关资料，了解精益生产、精益设计等相关理论知识以及现状，对研究的方向有个系统的认识。然后结合纬创资通公司的实际情况，收集相关资料，进行合理的分析与规划。最后，将设计利用Auto CAD软件绘制图形，对精益设计整体布局改进的可行性进行诊断与分析。结合分析所得数据，进行改善成果总结，得出最终的结论。

关键字  精益生产  精益设计  布局改善  Auto CAD软件

目录

摘要

ABSTRACT

引言-5

第一章 绪论-5

1.1 研究背景-6

1.2 研究的主要内容和思想-6

1.2.1 研究内容-6

1.2.2 研究思路-7

1.3 研究的目的和意义-7

1.4 国内外研究现状和国内应用现状-8

第二章 理论概述-9

2.1 相关文献与理论知识的概述-9

2.1.1 精益生产的背景与发展-9

2.1.2 精益生产方式的核心思想与改善原则-10

2.1.3 精益生产与精益设计的关系-10

2.2 精益设计的知识-11

2.2.1 精益设计的概述-11

2.2.2 精益设计的内涵-11

2.3 精益设计的步骤-11

第三章 纬创资通（昆山）有限公司(二厂）布局现状及改善规划-13

3.1 纬创资通（昆山）有限公司的简介、发展历史和环境-13

3.2 纬创Plant 2厂区生产车间的现状描述-13

3.3 生产车间改善的方向-15

3.3.1 精益设计的实施区域-15

3.3.2 设计的目标成果-15

3.4 精益设计改善规划-16

3.4.1 实施区域的现场调查-16

3.4.2 精益设计的可行性研究-17

3.4.3 设计过程-18

第四章 精益设计方案及实施分析-19

4.1 AUTO CAD软件-19

4.2对库房布局进行精益设计-19

4.2.1 库房栈板的Layout重新摆放-19

4.2.2 库房栈板的Layout规划成果-20

4.3对生产车间布局进行精益设计-21

4.3.1 对生产线的改善-21

4.3.2 生产线的Layout规划成果-22

第五章 结论与展望-26

5.1 结论-26

5.2 对未来的展望-27

致谢-28

参考文献-29