摘要:本论文介绍了输煤控制系统的设计及其实现方案。模拟出火力发电厂的输煤控制系统的运行过程。通过PLC的I/O点合理分配、程序设计、上位机组态对整个系统进行监控。本设计需要在皮带电动机上安装了压力传感器和温度传感器，使整个电路具有报警的功能，每当传输皮带上有煤块堆积或者皮带偏移时，压力就会不断地上升，电机也会因为堵转而过热，从而使压力和温度高于极限值产生报警，报警指示灯将闪烁。对于整个系统电机的控制，采用了顺序启停的方案，此方案能够防止电机通断电时皮带上出现煤块堆积与残煤过多的状况。上位机采用了MCGS组态软件，编写人机界面将整个系统在画面里直观的展现出来，实现数据采集、按钮控制、实时报警的功能。

关键词 输煤系统；可编程逻辑控制器；皮带传输；顺序启停

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摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 选题的背景及意义-1

1.1.1 选题的背景-1

1.1.2 选题的意义-1

1.2 设计的要求-1

2 火力发电厂输煤系统-3

2.1 输煤系统的主要结构-3

2.2 输煤系统各部分介绍-3

2.3 电气设备的短路保护-4

2.4 电气设备的过载保护-4

2.5 皮带机的保护-4

2.5.1 堆煤保护-4

2.5.2 跑偏保护-5

3输煤系统硬件设计-6

3.1 系统的主要设备-6

3.1.1 PLC的选型-6

3.1.2 电机的选型-7

3.1.3 压力传感器的选型-9

3.1.4 温度传感器的选型-9

3.1.5 PLC扩展模块的选择-9

3.2 电机主电路连接图-12

4 输煤系统软件设计-14

4.1 I/O点分配-14

4.2 PLC外围接线图-14

4.3 系统软件设计的分析-15

4.4 系统软件顺序功能图-17

4.5 系统子程序-17

4.5.1 启动程序-17

4.5.2 温度检测程序-18

4.5.3 压力检测程序-19

4.5.4 报警程序-21

5 监控系统的设计-23

5.1 MCGS组态软件的简介-23

5.2 MCGS的功能及特点-23

5.3 MCGS组态-23

5.3.1 PLC程序下载-23

5.3.2 PLC调试-24

5.3.3 变量调试-25

5.3.4 MCGS组态软件的操作步骤-25

5.3.5 组态软件的运行与调试-29

结论-30

致谢-31

参考文献-32