摘要：随着经济快速发展，机床夹具行业面临新的挑战。机床夹具保障机械加工中的加工精度和加工效率，是生产过程当中不可或缺的一部分。

以分离叉为研究对象，对零件进行了功用、材料、性能、形体等方面的分析，确定了零件的加工路线，设计了工序卡片；设计了用于铣削分离叉内侧面的铣床专用夹具，通过定位销和顶锥对分离叉定位压紧，两个螺旋压板对分离叉叉脚进行夹紧，左右支座与支承板在夹具体上面起固定作用，同时支承板还起对刀作用；使用SolidWorks软件对铣削分离叉内侧面铣床专用夹具的零部件进行三维造型，虚拟装配与装配体爆炸；使用SolidWorks软件SimulationXpree功能对夹具体进行工程分析，包括应力分析、精度分析、工艺性分析以及经济性分析。经分析表明符合分离叉的夹紧力，加工精度要求。由于大多使用国家的标准件、通用件，方便装夹且能保持较高的生产率，降低生产成本。

通过对铣削分离叉内侧面的铣床夹具的研究有助于提高生产效率、降低成本、扩大机床工艺范围和减轻工人劳动强度的作用，有利于现代企业的大批量生产制造。

 

关键词：分离叉；工艺设计；铣床夹具；三维造型；工程分析

 

目录

摘要

ABSTRACT

第一章  绪  论-1

1.1 课题研究背景-1

1.2 铣床专用夹具研究现状与发展趋势-1

1.3 专用夹具概述-2

1.4 课题研究内容及意义-2

第二章  零件的分析-3

2.1 确定生产类型-3

2.2 零件的功能，材料和性能-3

2.3 零件的形体分析-4

2.4 零件的工艺分析-4

2.5 分离叉工艺规程设计-5

2.5.1 零件工艺路线的制定-5

2.5.2 确定切削用量及基本工时-6

2.5.3 确定机械加工余量与公差-7

2.6本章小结-8

第三章  铣分离叉内侧面夹具设计-9

3.1 工件的定位及定位元件-9

3.1.1 定位基准的选择-9

3.1.2 定位误差的分析-11

3.2 工件的夹紧及夹紧元件-12

3.2.1 夹紧装置的组成-12

3.2.2 夹紧装置的设计原则-12

3.2.3 切削力的计算-12

3.2.4 定夹紧力的基本原则-13

3.3 对刀装置-14

3.4 其他装置-14

3.5 夹具使用方法简要说明-14

3.6 本章小结-14

第四章  铣床专用夹具三维造型与模拟装配-16

4.1 Solidworks软件简介-16

4.2 夹具及其各部件的三维造型-16

4.3 机床专用夹具的装配-20

4.3.1 零件装配过程-20

4.3.2 装配体爆炸过程-23

4.4 本章小结-23

第五章  工程分析-24

5.1 应力分析-24

5.1.1 应力仿真-24

5.1.2 仿真结果与分析-26

5.2 精度分析-28

5.3 工艺性分析-29

5.4 经济性分析-30

5.5 本章小结-30

第六章  总结与展望-31

6.1 总结-31

6.2 展望-31

参考文献-32

致谢-34