摘要：本文简要分析了国内外喷水织机的研究现状和存在的问题，然后对喷水织机机械式送经机构工作原理、组成、分类作出了深入的讨论。通过对机械式送经机构织机转动和经丝上机张力调整的研究，分析了各传动部件的作用。本说明书主要是对直齿圆柱齿轮，蜗轮蜗杆组成的送经齿轮箱进行设计和校核，带传动的部件选择等进行设计说明。

关键词：喷水织机;机械式送经;直齿圆柱齿轮;送经齿轮箱;带传动

 

目录

摘要

ABSTRACT

第一章 绪  论-1

1.1国内外研究现状-1

1.2喷水织机的技术进步和发展趋势-1

1.2.1原料和品种的突破-1

1.2.2新技术的应用日趋成熟-2

1.2.3开口机构的突破-2

1.2.4车速的提高-2

1.2.5筘幅和卷装增大-2

1.2.6生产效率的提高-2

第二章 喷水织机机构和原理-3

2.1喷水织机的主要机构-3

2.2机械式送经机构的基本原理-3

第三章 机械式送经机构的过程论述-4

3.1送经机构的张力调整-4

3.2经丝总张力与重锤的关系-4

3.3送经机构的传动-5

3.3.1送经机构的传动路线-5

3.3.2电机的选择-5

3.3.3确定传动装置的总传动比和分配传动比-6

3.3.4计算传动装置的运动和动力参数-6

3.3.5 各轴的输入、输出功率-7

第四章 直齿轮设计-9

4.1 选择齿轮类型、齿轮精度等级、以及齿轮材料和齿数-9

4.2 按齿面接触强度设计-9

4.2.1 确定公式内的各计算数值-9

4.2.2 计算圆周速度v-10

4.2.3计算齿宽 b-10

4.2.4 计算齿宽与齿高之比 b/h-10

4.2.5计算载荷系数-10

4.2.6通过实际载荷系数的校正所算分度圆直径，-10

4.2.7 计算模数，-10

4.3按齿根弯曲强度设计-10

4.3.1确定公式内的各计算数值-11

4.3.2设计计算-11

4.3.3 几何尺寸计算-12

第五章 送经齿轮箱的设计与计算-13

5.1蜗杆的选择-13

5.1.1蜗杆蜗轮的结构-13

5.1.2 蜗杆头数z1，蜗轮齿数z2和传动比i-13

5.2 蜗杆蜗轮的主要参数和几何尺寸的计算-14

5.2.1模数m和压力角-14

5.2.2 蜗杆传动的强度计算-14

5.2.3计算蜗杆的滑动速度-16

5.3离合器的选择-16

第六章 带传动-17

6.1 带传动的类型-17

6.2 带的弹性滑动和打滑-17

6.3 带传动参数的选择-17

6.3.1 中心距a-17

6.3.2传动比i-17

6.3.3 带轮的基准直径-17

6.3.4 带速v-18

6.4 带的选型-18

6.5 带轮的选择-18

第七章 结论-19

参考文献-20

致谢.