摘要：现代化流水线为灌装商品的批量化生产提供了基础保障，但在灌装过程中经常会产生密封不合格产品，过去的质量检测是通过人工肉眼检验，人们利用肉眼查看瓶子是否存在缺陷。但这种方法极易导致遗漏和误判的情况发生，使得部分不合格的瓶装水流入市场，造成恶劣影响。

针对灌装产品的密封缺陷，开发一套基于压力的瓶口铝箔密封性检测系统，实现瓶口铝箔密封质量的检测。首先将该系统分为机械传输系统、旋盖系统、压力测量系统，信号传输系统，剔除系统共五个部分进行了分析和设计，再通过硬件的搭建，实现对日化瓶的传输、旋盖、压力测量和剔除的功能，有效完成对瓶口铝箔密封性检测。

实验结果证明所研究方法和开发的系统能够有效解决瓶口铝箔密封性检测问题。

关键词：铝箔封口；基于压力；自动检测；日化瓶

目录

摘要

ABSTRACT

第一章  绪  论-1

1.1 课题意义与背景-

1.2 国内外研究现状-

1.3瓶口密封性检测的技术发展趋势-

1.4课题目的及内容-

1.4.1 课题目的-

1.4.2 课题内容-

第二章  瓶口铝箔密封性检测系统整体方案设计-3

2.1日化瓶特征分析-

2.2 瓶口铝箔密封性检测系统功能分析-

2.3 瓶口铝箔密封性检测系统总体方案设计-

2.3.1机械系统组成-

2.3.2压力检测系统组成-

2.3.3 控制系统组成-

第三章  机械系统设计-7

3.1传送带装置设计-

3.2旋盖装置设计-

3.3压力测量装置设计-

3.4剔除装置设计-

第四章  电动机的选择计算-9

4.1电动机的分类-

4.2电机的选型计算-

第五章  丝杠的选择-11

5.1丝杠的种类-

5.2丝杠种类选择-

5.3滚珠丝杠的选取计算-

第六章  齿轮结构设计-13

6.1齿轮的选型-

6.2齿面接触疲劳强度校核-

6.3齿根弯曲疲劳强度验算-

第七章  控制系统设计-17

7.1工艺过程和控制要求-

7.2 PLC控制系统-

7.3单片机控制系统特点-

7.4工控机控制系统特点-

7.5三种控制方式的优缺点对比-

7.6 PLC选型-

第八章  设计总结-20

参考文献-21

致  谢-23