摘要:连续生产过程在化工生产过程中随处可见，其生产过程可连续进行，设备利用率高，生产力大，容易实现全自动化操作，工艺参数稳定，产品质量有保证。

要设计一个连续过程控制系统，首先要对系统进行分析，主要分析工艺流程、对象特性、控制需求和系统安全需求。然后进行其控制方案、开车方案设计、安全连锁和P&ID图的设计。最后要对系统进行电气设计，主要包括硬件选型、IO通道配置、电气图纸等。当完成所有设计后，可开始进行系统的软件编写，上位机监控画面制作等，在工业现场时还要进行通讯，调试等工作。

本篇文章就是按照上述的步骤，设计一个由混合罐、连续反应器和闪蒸罐组成的，典型连续化工生产过程控制系统。

关键词：化工；连续过程；系统设计；PLC；PCS7

目录

摘要

Abstract

1 绪论

1.1 题目背景

1.2 研究现状及趋势

1.3 研究内容

2 系统控制方案设计

2.1 系统工艺流程分析

2.2 系统控制方案设计

2.2.1 混合罐液位-入口流量串级控制

2.2.2 反应器液位-入口流量串级控制

2.2.3 闪蒸罐液位-入口流量串级控制

2.2.4 系统温度串级控制

2.2.5 闪蒸罐压力串级控制

2.2.6 产物D流量单回路控制

2.3 系统自动开车顺序设计

2.4 系统安全连锁保护

3 控制系统硬件设计

3.1 控制系统整体架构

3.2 控制系统电气设计

4 控制系统软件设计

4.1 软件总体设计方案

4.2 系统上位机软件

4.3 系统下位机软件

4.3.1 硬件组态

4.3.2 下位机程序架构

4.3.3 下位机程序

5 系统投运

结    论

参 考 文 献

附录A 控制系统管道仪表流程图

附录B 控制系统电气图纸

致    谢