摘要:模具遍布在工业生产的方方面面，不管是多简单还是多复杂的零件，都能通过设计相应的模具进行生产，对于形状相对复杂的零部件，实际生产中绝大多数都是采用到级进模进行生产。可见模具在制造行业所扮演的角色十分重要。这次毕业设计，主要任务是设计一种生产自行车刹车盘的模具。由于该刹车盘孔数比较多，各个孔大小不一，而且孔距比较近，所以只能考虑到设计级进模进行生产。

此次设计的目的是结合课堂上所学有关模具方面的知识，设计一种板材级进冲裁模具。实现在模具的一次冲压过程便能同时完成多步工序，此次设计主要内容有零件的工艺分析、合理的排样设计、要对凸凹模具的刃口参数进行合理的设计，计算出冲裁力和压力中心等。此外，还要选好模架类型，分析装配工艺。指清模具的定位方式、定距方式，以及整个工作过程。

按本次设计的级进模，理论上应该生产出符合相应形状和精度的零部件，工作过程安全可靠。最后根据本次设计的内容绘出相应零件图和装配图，编写设计说明书。

关键字：级进模具；工艺分析；排样设计；装配工艺

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

2 冲裁零部件的工艺分析及工艺方案的制定-3

2.1 设计任务书-3

2.2 零件的工艺性能分析-3

2.3 制件的尺寸精度和粗糙度-4

2.4 冲压工艺方案确定-4

2.5 模具材料的选用-5

2.6 模具类型的确定-5

3 排样设计-7

3.1 排样方案类型的确定-7

3.2 导料板间距的计算-8

3.3 计算步距-8

3.4 材料利用率-8

4 工艺计算和压力机的选取及确定压力中心-10

4.1 冲裁力的计算-10

4.2 压力中心的确定-11

4.3 刃口尺寸的计算-12

5 主要零件的设计及模具工作过程的分析-15

5.1 凹模的设计-15

5.2 凸模设计-16

5.3 校核模具闭合高度-19

5.4 模柄的设计-19

5.5 模具的工作过程-20

结    论-22

参 考 文 献-23

致    谢-24