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分类:单片机论文 论文字数:8465 需要金币:2000个
摘要:我国的刀具行业处在高速发展的阶段。在加工中,为了改善刀具大量依靠出口的现状,我国刀具行业正在逐步实现国产化生产。铸铁材料运用也非常广泛,加工所用到的刀具也很多。铰刀设计加工铸铁,通过铰刀的设计做的高精度的加工,提高加工工件的精度。在机械制造过程中,用铰刀铰孔是削掉加工工件表面很薄的一层金属。机用铰刀工作部分一般有很多刀齿,绞孔是为了提高孔的尺寸精度和表面粗糙度的加工方法,是应用比较普遍的孔的精加工方法之一。铰刀材料一般为高速钢、钴合金或带焊接硬质合金刀尖的硬质合金刀具。硬质合金铰刀耐磨性比较好,适合小直径刀具;高速钢铰刀经济实用,耐磨性比较差。加工铸铁一般用硬质合金,低速加工也可用高速钢,但效率比较低。
关键词:铰刀;刀具;加工;机械制造
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1目前我国刀具发展的现状-1
1.2 铰刀的介绍-1
2 机用铰刀的设计-3
2.1 被加工工件-3
2.2高速钢机用铰刀设计-4
2.2.1 铰刀切削部分材料和柄部材料-4
2.2.2 刀具几何角度-4
2.2.3铰刀直径和公差-5
2.2.4 齿数Z及分布-6
2.2.5 铰刀齿槽与尺寸-6
2.2.6 机用铰刀工作部分-7
2.2.7 铰刀的非工作部分-8
2.3 机用铰刀技术条件-10
3 绘制机用铰刀图-11
3.1 机用铰刀二维工作图-11
3.1.1 AutoCAD软件介绍-11
3.1.2机用铰刀工作图-11
3.2机用铰刀三维图-12
3.2.1 CATIA V5R20 软件介绍-12
3.2.2 机用铰刀的三维造型图-13
结论-15
参考文献-16
致谢-17