摘要:等通道转角挤压工艺是获得高性能超细晶材料的有效手段，近年来受到越来越广泛的重视和研究，其最终目的在于实现该工艺大规模的产业化应用。

本课题是采用Deform-3D有限元仿真软件与等径角挤压相结合的方法，分析了纯铝在不同路径多道次等径角挤压后的等效应变分布。结果表明：A路径下的试样经过四道次挤压后，变形不是很均匀，上下表面的等效应变差值明显增大；C路径下的试样经过四道次挤压后，等效应变分布呈现出上下表面小，中间比较高的分布特征，并且随着挤压次数的增加，中心和上下表面的等效应变差异也会增大。BC路径下的试样则通过多次挤压后的等效应变分布比较均匀。从而可以发现Bc路径较为有优势。

关键词  等径角挤压；连续多道次；工艺路径；有限元分析

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 超细晶（UFG）材料-1

1.2 大塑性变形法（SPD）-2

1.3 等径角挤压（ECAP）-3

1.3.1 等径角挤压的定义-3

1.3.2 等径角挤压的优势-4

1.3.3 等径角挤压的影响因素-6

1.3.4 工艺路径对ECAP的影响-6

1.4 研究背景和意义-7

1.5 课题研究内容及其技术路线-7

1.5.1 课题研究内容-7

1.5.2 技术路线-8

2 模拟软件的特点及其应用-9

2.1 软件优势-9

2.2 几何模型建立-9

2.3 设置模拟参数-11

3 模拟结果分析与讨论-12

3.1 工艺路径A-12

3.2 工艺路径Bc-13

3.3 工艺路径C-15

3.4 三种路径下的综合分析-16

3.4.1 不同路径下横轴上点的等效应变的分析-16

3.4.2 不同路径下纵轴上点的等效应变的分析-18

3.4.3 不同路径下挤压载荷的分析-19

结论-21

致谢-22

参考文献-23