摘要:本设计是日产量为0.5吨的食用菌菌丝体发酵工厂设计，按工厂选址、生产安排、工艺流程、产品配方、食用菌菌丝体发酵工厂设备选型、发酵罐设计、水电衡算、辅助部门设计、经济衡算在食用菌生产中的应用等作为此次设计说明书的主要内容。

工厂选址是以该城市的风向为主要考虑因素、同时考虑到土地价格。工艺流程是按照该生产产品的生产工艺所决定的，生产安排是根据市场调查销售量制定的，产品配方是按照当前经济考量、成本控制、产品品质等决定的，设备的选型和发酵罐的设计是按照食用菌菌丝体的日产量和所能得到的最佳效益所确定的。再依据以上计算出每年的用水用电量，核算出食用菌菌丝体发酵工厂的回报率和回收成本的时间。发酵罐的设计是本次工厂设计的重点，发酵罐的设计是依据热衡算的方法进行。

食用菌菌种的液体发酵是决定产品能否顺利生产的关键步骤，决定着产品的产量和质量。菌种液体发酵目的有二，一是获得菌丝体以及发酵液中的代谢产物，从中提取我公司化妆品配方中的核心成分。二是获得液体菌种，对优质菌种进行保藏，以保持发酵环节的连续运行。进行有效成分的蒸发提纯，通过此步骤主要提取食用菌多糖等有效成分。有效成分的提取采用过滤操作后获得滤液后采用薄膜蒸发控制系统进行有效成分的提取。获得的菌丝体经粉碎后进一步从中获取有效成分，以保证原材料的充分利用。获得的食用菌发酵液提取物，检测纯度和成分后，配合最新的萃取技术和化妆品调配技术，依据化妆品生产流程合成一系列护肤产品。剩余的菌丝体则通过干燥、粉碎、添加等一系列工序制成食用菌营养饼干；或者通过研磨成匀浆、按一定比例添加其他成分调配成食用菌营养酱等副产品，整个流程原料利用率接近100%，同时达到了清洁环保的环境友好型工厂的目的，符合当代人追求健康、美丽的心态，也能积极适应大众市场的要求。

 

关键词：食用菌；发酵罐；菌丝体培养；有效成分分离；工厂设计

 

目录

摘要

ABSTRACT

1工厂设计概述-8

1.1产品概述-8

1.1.1主要产品-8

1.1.2设计依据-10

1.1.3设计范围-10

1.1.4设计特点及指导思想-10

2厂址的选择及总平面设计-10

2.1厂址选择-10

2.1.1厂址选择的原则-11

2.1.2厂区平面布置-11

2.1.3 生产及周边配置-11

3菌丝体发酵生产工艺设计-12

3.1生产方案的设定-12

3.1.1生产方案的安排-12

3.2配方及其特点的论述-12

3.2.1多糖成分组成-12

3.2.2生产工艺流程-12

4 生产技术原理-13

4.1菌丝体深层发酵-13

4.2采用罐式连续发酵-13

4.3薄膜蒸发控制系统-13

4.4合成系列护肤产品和食用菌营养饼干、食用菌营养酱等副产品-14

4.5 生产过程中的辅助工艺-15

4.5.1灭菌空气-15

4.5.2水的净化-15

5配方的确定以及包装概述-17

5.1 菌丝体发酵的配方（0.5吨）-17

5.2制作方法-17

6菌丝体加工设备的选择-17

6.1工艺技术指标及基础数据-17

6.2发酵罐基本设计条件-18

7 工艺及设备设计计算-19

7.1确定设计方案-19

7.1.1发酵罐类型 ：-19

7.1.2设备材料的选择:-19

7.1.3菌丝体发酵车间的物料衡算-19

7.1.4发酵罐生产能力、数量-20

7.2发酵罐尺寸计算-20

7.3冷却面积的计算-21

7.4搅拌器的计算-21

7.5发酵罐壁厚的计算-23

7.6设备结构的工艺计算-24

8辅助设备的计算和选型-26

8.1发酵罐接管设计-26

8.2消泡装置 ：-28

8.3发酵罐支座选择：-28

8.4发酵罐传动装置选择：-28

9发酵罐结果总汇表-28

10水电衡算-29

10.1水的衡算-29

10.1.1生产用水-29

10.1.2生活用水-29

10.2电的衡算-29

10.2.1生产用电-29

10.2.2生活用电-30

11经济核算-30

11.1车间总投资的估算-30

11.1.2其他费用(土地费、人员培训费、勘察设计费等（K3)-30

11.2年经营费用的计算-30

11.2.1折旧费和大修费-30

11.3投资预算-31

11.4菌丝体成本核算-31

11.4.1原辅料成本核算-31

11.4.2水电经济核算-32

11.4.3其他成本核算-32

11.5总成本核算-33

参考文献-33

致  谢-36

附录A-37

附录B-38