摘要:此次设计主要是针对日产20吨的酸奶车间进行设计。主要有以下几个方面的内容：酸奶工场工艺流程的确定以及论证、日产20T酸奶厂区车间平面设计、物料衡算、热量衡算以及相关设备选型、主要生产设备选型以及主车间水、电、汽估算和管路选径。在设计过程中，确立了日产20吨酸奶生产线的生产工艺并进行工艺流程论证。以GB2746-1999为依据，将酸奶的蛋白质含量定为2.5%，计算出原料乳应占最终产品的85%，糖7%，水（包括稳定剂）8%；根据热量衡算原理，选择板式热交换器作为冷却、加热和杀菌设备；由工艺流程、物料衡算、热量衡算及20T的日产量确定主要设备规格类型，同时对水、电、汽的使用量进行了估算，确定它们最大用量依次为70t/h、750kw、6500kw/h，同时对不同管路直径进行了计算。

 

关键词：酸奶；车间；设计

 

目录

摘要

ABSTRACT

1  文献综述-1

1.1 酸奶概述-1

1.1.1 酸奶的定义-1

1.1.2 酸奶的分类-1

1.1.3 酸奶的营养与功效分析-1

1.2 酸奶的发展史及市场分析-2

1.2.1 酸奶的发展历史及现状-2

2 设计方案-2

2.1 产品方案-3

2.2 选址-3

2.3 车间生产过程设计-3

2.4  设计原则-4

3 工艺流程及论证-4

3.1 产品和产量确定-4

3.2 工艺流程确定-5

3.2.1 凝固型酸奶的工艺流程-5

3.3 工艺论证和说明-5

3.3.1原料乳的要求及检验-5

3.3.2原料乳的净化-7

3.3.3 原料乳的标准化-8

3.3.4 杀菌-8

3.3.5发酵剂的扩培生产-8

3.3.6接种发酵-8

3.3.7 灌装-8

3.3.8 冷藏及出厂-8

4 物料衡算-9

4.1 原料乳及成品乳的成分要求-9

4.2 原料乳标准化计算-9

4.2.1 稀奶油及脱脂乳成分的假定-9

4.2.2 每吨原料乳中应加的稀奶油量-10

4.2.3 同时得到的脱脂乳的量-10

4.2.4 每吨原料乳进行标准化应进行脱脂的原料乳的量-10

4.2.5 标准乳的成分-10

4.2.6 每吨原料乳可得标准化乳的量-10

4.3 车间物料平衡计算-10

4.3.1 原料乳的物料衡算-10

4.3.2 原辅材料的耗算-11

5 热量衡算及相关设备选型-11

5.1 热交换设备类型的确定-12

5.2 热量衡算过程的说明-12

5.3 原料乳冷却阶段-13

5.4 原料乳标准化阶段-14

5.5 预热杀菌、均质、高温灭菌阶段-15

5.6 发酵后混料、均质阶段-16

5.7 热量利用情况-16

6 设备选型及辅助部分设计-16

6.1 选择设备的原则-16

6.2 设备选型-17

6.3 辅助部分设计-18

6.3.1 冷库-19

6.3.2 水、电、汽估算-20

6.3.3 管路的选径-20

6.3.4 管路安装-20

6.4 结论-21

参考文献-22

致   谢-23