摘要：工业水冷系统因其卓越的安全实用性，以及良好的经济性在高度工业化的今天被广泛的应用于各种生产活动当中。但是如今水资源日益缺乏，一次性的水冷系统无论是从经济性还是环保性都无法达到要求。于是工业水循环系统的应用就完美地解决了上述的要求。

本论文通过对多种工业冷却方案的分析和对比，决定采用基于PLC的工业水循环电气控制系统的设计方案。由于是基于PLC的控制方案，所以本系统有一定的自动控制能力，能够根据系统的水温水压自动控制水泵的启停，并且考虑到系统在无人值守的情况下对水泵房积水的清理工作。考虑到系统的工业用途，所以从硬件的选择到软件层面的设计都充分考虑到了系统的实用性与经济性。最后将上位机与PLC相连接，采用MCGS组态软件制作监控系统，实现了对水循环系统运行状态动态显示及数据的采集和对故障的报警。

关键词 水循环；电气控制；PLC；组态软件

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

  1.1 课题的提出-1

  1.2 PLC概述-2

  1.3 设计任务及要求-3

2 硬件设计-4

  2.1 工业水循环的一般流程-4

  2.2 系统的工艺要求-4

  2.3 主电路的设计-5

    2.3.1 主电路概述-5

    2.3.2 主电路器件的选择-6

  2.4 检测电路的设计-9

    2.4.1检测电路的概述-9

    2.4.2 检测电路元件的选择-10

  2.5 基于PLC控制电路的设计-10

    2.5.1 PLC的选型-10

    2.5.2 PLC端口的分配与接线-11

3 程序设计-14

  3.1 系统各部分梯形图的设计-15

    3.1.1 水泵以及冷却塔风机手动控制程序-15

    3.1.2 水泵M2自动控制梯形图-16

    3.1.3 潜水泵的运行程序-18

    3.1.4 报警系统的运行程序-20

  3.2 程序运行过程描述-22

    3.2.1 水泵及冷却塔风机程序的运行过程-22

    3.2.2 潜水泵程序的运行过程-24

    3.2.3 报警系统程序的运行过程-26

4 上位机组态监控-28

  4.1 MCGS组态软件-28

    4.1.1 MCGS组态软件的总体架构-28

    4.1.2 MCGS工程的五大部分-28

  4.2 建立界面-29

    4.2.1 建立窗口-29

    4.2.2定义数据对象-30

  4.3 编辑界面-31

    4.3.1 编辑控制画面-31

    4.3.2 对象元件的选择-31

  4.4 设置MCGS与PLC之间的连接-32

    4.4.1添加PLC设备-32

    4.4.2 PLC设备属性的设置-33

结论-35

致谢-36

参考文献-37