摘要：在整个模具行业中，塑料模具是很重要的一部分，而在塑料模具中注射成型模具，是发展较快的种类之一，因此通过研究典型注塑件成型过程，对了解注塑件成型产品质量有很大的研究意义。

本文关注的是叶片注塑模具，对其设计制造中的注意事项和难点进行了分析和讨论，主要是对注塑制品的特点、注塑机器的类型选择以及成型零部件的结构等进行了重点讨论。

通过典型零件设计，对注射模具有一个比较全面的认识，了解模具工作原理，参数化计算和表示，运用三维设计技术优化和简化设计过程，提高整个工作的效率。

关键词：注塑模具；叶片；参数化

目录

摘要

ABSTRACT

第一章  概述-1

1.1 塑料的发展-1

1.2 塑料成型的重要性-1

1.3 塑料成型技术的发展趋势-1

第二章  零件分析-2

2.1 零件结构分析-2

2.2 零件材料及材料性能-2

第三章  注塑机的选择-3

3.1 塑件体积和质量的计算-3

3.2 注塑机的确定-3

第四章  模具的有关计算-4

4.1叶片1型腔尺寸-4

4.1.1 型腔径向尺寸-4

4.1.2 型腔长度尺寸-4

4.2叶片2型腔尺寸-5

4.2.1 型腔径向尺寸-5

4.2.2 型腔长度尺寸-5

4.3型腔壁厚-6

4.4冷却系统-6

第五章  模具结构的设计-10

5.1模具型腔数的确定、型腔的排列-10

5.2流道布局以及浇口位置的设置-10

5.2.1主流道设计-10

5.2.2浇口的设计-11

5.3排气系统的设计-11

5.4模具成型零部件的结构设计-12

5.4.1凹模-12

5.4.1.1凹模结构-12

5.5导向机构的设计-12

5.5.1导柱-12

5.5.2导柱孔与导套-12

5.6其他结构零部件-13

5.6.1弹簧-13

第六章  确定模具总体尺寸和选择模架-15

6.1确定模架组合形式-15

6.2确定型腔壁厚-15

6.3计算型腔模板-15

6.4确定模板厚度模架规格-16

结束语-17

致  谢-18

参考文献-19