摘要:本文介绍电火花线切割加工技术一直在高硬度材料、模具制造加工以及复杂精密和不规则形状零件等方面有着无法替代的作用。在电火花线切割加工过程中追求合适的电参数尤其重要，本文以1Cr13钢作为对象，研究电火花线切割对于该材料工艺指标的影响规律。

围绕研究的目标，本文根据事先设定的电参数设计了四因素三水平的正交试验，分析了功放管个数，脉冲宽度，脉冲间隔和运丝速度对加工的试样的尺寸精度、表面粗糙度和白层厚度影响的规律。通过极差分析与方差分析的方法确定了各电参数在对每个工艺指标影响的主、次顺序以及最佳的电参数组合，同时利用F检验对各影响因素进行了显著性的分析，在综合考虑以上三项指标的情况下确定最终多工艺指标的最优电参数组合值。

关键词 电火花线切割；1Cr13钢；正交试验；电参数优化

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 研究背景-1

1.2国内外电火花线切割加工研究现状-1

1.3 研究目的和研究意义-3

1.3.1 研究目的-3

1.3.2 研究意义-3

1.4 研究内容-3

2电火花线切割加工原理及工艺过程分析-4

2.1电火花线切割的原理和特点-4

2.1.1 电火花线切割的原理-4

2.1.2 电火花线切割的特点-4

2.2 电火花线切割加工工艺过程分析-5

2.2.1 极间介质的电离、击穿和放电通道的形成-5

2.2.2 介质热分解、汽化热膨胀、电极材料的熔化-7

2.2.3 电蚀产物的抛出-8

2.2.4 极间介质消电离-10

2.3 电火花线切割加工应该具备的条件-10

3 1Cr13钢电火花线切割加工试验方案-13

3.1 试验设备和电极丝材料及影响因素-13

3.1.1 实验的设备仪器简介-13

3.2 机床系统BMXP For AutoCAD的具体使用-15

3.2.1辅助绘图-16

3.2.2轨迹设计-18

3.2.3轨迹加工-24

3.2.4修改加工轨迹-26

3.2.5工艺库-27

3.3 电极丝材料选用原则-28

3.4 脉冲电源的电参数影响-28

4 电火花线切割喷液系统-30

4.1高压双边喷液系统喷嘴-30

4.2工作液的选择-30

4.3 双边喷液特点-31

5 1Cr13钢电火花线切割正交试验分析-32

5.1 正交试验设计-32

5.1.1 实验目的-32

5.1.2 实验方案的确定-32

5.1.3  测量工具-33

5.2 实验结果及分析-34

5.2.1 实验结果-34

5.2.2 实验结果处理-34

结论-38

致谢-39

参考文献-40