摘要: 与国外先进的冷轧生产企业相比我国的冷轧生产及发展现状有较多问题：周期长、资源损耗大、成本较高。为了对生产模式进行升级，要求我国冷轧产业提高产品的生产效率，减少能耗，降低成本。而流程工业生产计划与调度问题固有特点为规模大、目标多、约束复杂和动态不确定，若采取人工调度方法，想要达到资源的合理分配是艰巨的。现如今我国的大部分冷轧厂普遍采用计算机管理信息，即制造执行系统，一定程度上使自动化生产效率得到了优化调整，但生产调度仍然不够先进。为实现企业产能、产品质量、合同交货期的优化整合目标，本文提出利用组态平台对冷轧生产计划与调度系统开发的一种技术方法，制定冷轧生产计划及调度方案，合理优化生产资源，减少库存并降低能耗。利用启发式算法对冷轧的生产计划和调度问题进行分析，开发新的冷轧生产计划与调度系统。

关键词：冷轧生产流程；生产计划与调度；组态软件平台；生产计划与调度系统开发

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1研究背景及意义-1

1.2国内外研究现状-1

1.3本文主要工作-2

2 冷轧薄板生产计划与调度问题-4

2.1冷轧生产工艺流程-4

2.2冷轧车间生产特点分析-5

2.3冷轧车间生产计划与调度分析-6

3 组态软件概述-7

3.1组态软件介绍-7

3.2组态软件的功能-8

3.3组态软件的种类及特点-8

4 基于组态平台的冷轧生产计划与调度系统研究-9

4.1生产计划与调度系统分析-9

4.2组态平台数据流构建-10

4.3基于启发式算法的冷轧生产计划编制设计-11

4.4冷轧生产计划与调度系统在组态平台的研究-12

4.4.1构建系统整体框架-12

4.4.2利用组态软件进行图形组态-13

4.4.3冷轧生产计划与调度系统功能设计-14

4.5冷轧生产计划与调度系统运行实现的功能-15

结   论-16

参 考 文 献-17

致   谢-18