摘要:本课题研究的是手机电源充电器上盖注塑模设计。本文对手机电源充电器上盖零件进行了工艺分析，确定了手机电源充电器上盖的成型方法，塑件的材料采用ABS，同时根据生产纲领，设计了一模四腔的注塑模具，然后重点阐述塑料手机电源充电器上盖零件注塑模设计，主要有：根据年产量等确定型腔数目及校核，注塑机类型和规格选择及有关工艺参数的校对，浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。对模具结构与注塑机的匹配进行了校核。完成手机电源充电器上盖的注塑模具总体装备结构设计和零件设计。

关键词   手机电源充电器上盖；侧浇口；注塑模具

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1模具在工业生产中的地位-1

1.2 模具制造中的新技术-1

1.3我国模具行业的发展趋势-2

1.4  本毕业设计课题的任务、要求、技术难点及要达到的预期效果-2

2 塑件材料与工艺分析-4

2.1 塑件工艺分析-4

2.1.1设计塑件时必须考虑的几个方面的问题-4

2.1.2尺寸和精度-4

2.1.3  塑件的形状-5

2.1.4  塑件材料-6

2.2型腔数目的确定-7

3 塑件的体积估算和注射机型号的选择-8

3.1 估算塑件体积-8

3.2 注射机的类型和规格选择-8

3.3 注射机有关工艺参数的校对-9

3.3.1  最大注射量校核-9

3.3.2  锁模力-10

3.3.3 小模具厚度与最大模具厚度校核-10

3.3.4开模行程校核-10

4 浇注系统的设计-12

4.1 主流道的设计-12

4.2 冷料井和拉料杆的设计-13

4.3 分流道的设计-13

4.4 浇口的设计-13

5  成型零部件的设计-16

5.1 分型面的确立-16

5.2 排气槽的设计-17

5.3 成型零件的结构设计-17

5.3.1 凹模的结构设计-17

5.3.2 凸模的结构设计-18

5.3.3 成型零件的尺寸计算-19

6 合模导向机构的设计-21

6.1 导柱的设计-21

6.2 导套的设计-21

7  塑件脱模机构的设计-23

7.1 推出机构的设计-23

7.2 复位的设计-25

7.3 模架的设计-25

8  冷却系统的设计-27

8.1  冷却管道计算及开设原则-27

8.1.1  冷却管道的计算-27

8.1.2 冷却道开设原则-29

结论-30

致谢-31

参考文献-32