摘要:机械加工工艺是为生产所做的准备，它是产品质量的保证，同时，它又是降低生产成本和提高生产效率的重要手段。机床夹具机械加工工艺系统中的一个重要组成部分，它能保证工件在机床上的正确位置，还能保证这一正确位置不因外力作用而破坏，所以它保证了加工精度，提高了生产效率。

本课题研究CA6140车床后托架加工工艺规程。首先通过对零件图的分析，了解零件的具体结构和加工要求，进而选择合适的加工方法，再拟订较为合理的工艺规程。本课题的设计符合实际生产要求，并适当吸取过内外的先进技术，从而制定合理方案，并适当验证其合理性。

 

关键词 产品设计；后托架；机械加工工艺；夹具

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 分析CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计-1

1.1.1 本课题的研究内容及意-1

1.1.2 国内外的研究现状及发展趋势-1

1.1.3 本开题所采用的设计方法-1

2 CA6140机床后托架工艺设计-2

2.1 CA6140机床后托架零件分析-2

2.1.1 零件的功用分析-2

2.1.2 零件的工艺分析-3

2.2 CA6140车床后托架的结构特点和技术要求-3

2.3 CA6140车床后托架的材料、毛坯和热处理-4

2.3.1 毛坯材料的选择-4

2.3.2 毛坯结构工艺要求-4

2.3.3 毛坯形状、尺寸确定的要求-4

2.3.4 毛坯的热处理-4

2.4 工艺过程设计中应考虑的主要问题-5

2.4.1 定位基准的选择-5

2.4.2 粗基准的选择-5

2.4.3 精基准的选择-5

2.4.4 表面加工方法的选择-5

2.4.5 加工阶段的划分-7

2.4.6 工序的合理组合-7

2.4.7 安排加工顺序的原则-8

2.5 CA6140机床后托架加工工艺过程分析-8

2.5.1 CA6140后托架加工工艺路线的确定-8

2.6 CA6140机床后托架的工序设计-10

2.6.1 工序基准的选择-10

2.6.2 工序尺寸的确定-11

2.6.3 CA6140机床后托架的加工余量计算-12

2.7 确定个工序的加工设备和工艺装备-13

2.7.1 机床的选用-13

2.7.2 刀具的选用-13

2.7.3 其他设备的选用-14

2.8 确定切削用量及工时定额-14

2.8.1 工序1：粗、精铣底面-14

2.8.2 工序2：粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔-16

2.8.3 工序3：钻顶面四孔-22

2.8.4 工序4：钻侧面两孔-25

2.9 加工时间计算-27

2.9.1 粗、精铣底面-27

2.9.2 镗侧面三杠孔-27

2.9.3 钻顶面四孔-28

3.基于有限元的专用夹具设计与分析-30

3.1 铣平面夹具设计-30

3.1.1 研究原始材料-30

3.1.2 定位基准的选择-30

3.1.3 分析计算切削力及夹紧力-30

3.1.4 误差分析与计算-32

3.1.5 夹具设计及操作简要说明-33

3.2 镗三杠孔夹具设计-33

3.2.1 研究原始资料-33

3.2.2 定位基准选择-33

3.2.3 分析计算切削力及夹紧力-34

3.2.4 误差分析与计算-36

3.3 钻底孔夹具-36

3.3.1 研究原始资料-36

3.3.2 定位基准的选择-36

3.3.3 分析切削力及夹紧力-36

3.3.4 误差分析与计算-38

3.3.5 夹具设计及操作的简要说明-38

3.4 对以上设计的夹具进行UG有限元分析-38

结论-43

致谢-44

参考文献-45