摘要:本次设计是3Y15型压路机变速箱体工艺及工艺装备设计。在充分了解分析零件作用、结构、加工精度、生产类型的基础上，深入工厂调研，了解当前机械制造中先进的制造设备、制造技术。参观了同类产品加工方法和工艺路线以及生产中存在的问题等。针对该产品进行了反复分析、研究，制定了合理的工艺规程，并设计了镗孔工序的专用夹具。该工序为在组合机床上四根刚性主轴同时加工四个大孔。另外,选择合理的切削用量,对提高产品加工的质量、生产率、成本、设备利用率等指标有重要作用。作为制造系统重要组成部分的夹具设计和机床设计部分,制造系统对其提出了较高的要求。本文从提高箱体制造技术出发,详细地阐述了夹具设计中的设计原则、设计步骤、注意点等,针对钻左右两面设计出了一套专用镗床夹具,以满足箱体镗孔的大批量生产要求。

关键词 3Y15变速箱；加工工艺；专用夹具

目录

摘要

Abstract

1 绪论-3

2 工艺规程设计-4

2.1 零件的作用-4

2.2 零件的工艺分析-4

2.3 定位基准的选择-6

2.4 确定箱体的生产类型-7

2.5 毛坯的制造方法-7

2.6 确定工艺方案的原则-7

2.6.1 粗、精加工分开原则-7

2.6.2 工序集中与分散原则-8

2.6.3 制定工艺方案应注意的其他问题-8

2.7 工艺方案的比较及工艺方案路线（主要针对加工箱体）-9

2.8 工序尺寸的基本要求-10

2.9 确定切削用量和基本工时-11

2.10 各种加工工艺和加工方法-26

2.10.1 平面加工工艺-26

2.10.2 螺纹加工工艺-26

2.11 常用工艺主要工序能达到的精度和表面粗糙度-26

2.11.1 平面加工-26

2.11.2 螺纹孔加工-26

3 夹具的设计-27

3.1 定位系统设计-27

3.1.1 定位基准及要求-27

3.1.2 定位元件的确定-27

3.1.3 定位误差的计算-27

3.2 夹紧装置设计-28

3.2.1 夹紧力的方向及夹紧点的选择-28

3.2.2 切削力及夹紧力的计算（根据《机械制造基础》）-30

3.2.3 夹紧元件的设计-31

3.2.4 夹具公差配合的制定-31

结论-33

致谢-34

参考文献-35