摘要:垫片为工程机械基本的零件，其作用巨大，应用广泛。垫片的生产批量大。结构简单，表面质量要求高且内外尺寸一致，适合以冲压形式进行大批量生产。本课题主要设计垫片复合冲裁模。本文首先明确了设计思路，然后根据材料的厚度确定了合理的冲裁间隙和搭边值，以此确定了模具的冲孔力及落料力等相关参数，从而确定凸凹模尺寸及部分零件尺寸，通过冲裁力及闭合高度的计算选定了合适的压力机。最后绘制出了垫片复合冲裁模具的装配图及重要部件零件图。

本文设计的复合冲裁模，冲裁出的垫片同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高；生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用于再生产，从而节省了大量的材料和生产成本，提高了企业的经济效益。

关键词 圆垫片；复合模；模具设计

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 研究的目的及意义-1

1.2 国内外研究现状-1

1.3 本文主要研究内容-3

2工艺分析-5

2.1 制件的工艺性分析及工艺计算-5

2.1.1工艺分析-5

2.1.2零件特征分析-5

3 模具结构设计-8

3.1. 排样及工艺计算-8

3.1.1排样-8

3.1.2搭边与条料宽度-8

3.1.3条料利用率-9

3.2 冲压力及压力中心的计算-10

3.2.1 冲裁力-10

3.2.2冲裁力、推件力、顶件力-10

3.3.1模具刃口尺寸计算-13

3.3.2 落料凹模结构尺寸计算-15

3.3.3 冲孔凸模与凸凹模结构尺寸确定-15

4  凸凹模校核-17

4.1.凸模强度（压应力）校核-17

4.2. 凸模刚度（细长杆失稳）校核-17

4.3 凸凹模壁厚校核-17

5 其他零件尺寸的确定-18

5.1 凹模固定板厚度-18

5.2 漏料孔-18

5.3 卸料机构设计-18

5.3.1 条料的卸除-18

5.3.2 工件的卸除-18

5.3.3 冲孔废料的卸除-18

5.3.4出件机构设计-18

5.3.5.橡胶垫-18

5.3.6 凸模固定板-19

5.4 垫板-19

5.5 定位装置-19

5.6 模座-19

5.7 冲模闭合高度的计算-19

5.8选择压力机-20

结论-21

致谢-22

参考文献-23