摘要:手工焊接是传统的焊接方法，虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。而用传统的恒温烙铁以满足不了焊接工艺的需求，因此多功能电子焊台随之诞生。多功能电子焊台弥补了传统烙铁的不足，具有温度可调功能，可以满足不同焊接元件的需要，同时具有温度显示功能可以方便温度的调节，而调节温度只需通过几个按键就可以轻松掌握。除此之外还具备了不同的加热速率，智能温度开关等功能。多功能电子焊台将变得更优越、节能、人性化……多功能电子焊台具备种种功能是离不开单片机等软件和硬件的支持的，本文将对其做整体详细的研究。

本文是介绍基于单片机的多功能电子焊台的设计，该焊台由中央控制器、温度检测器、温度转换器及温度显示器、按键等部分组成。该焊台烙铁头的温度基本范围200℃-480℃，LCD液晶显示器直接读取温度值显示。主要包括三个方面的设计：一方面是硬件电路的设计，另一方面是系统程序的设计，其次是外壳模具、装配图、电路图设计软件的掌握与使用。其中，硬件电路各部分组成如下：中央控制器采用单片机AT89S52，温度检测部分采用PT100温度传感器，A／D转换器用ADS7816，用LCD液晶1602作为显示器……系统软件程序包括主程序，温度值读取、转换及计算程序，显示数据刷新程序等。

关键词 ：焊台；单片机 ；温度传感器；LCD液晶显示器

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1课题背景及研究意义-1

1.2焊接工艺发展与展望-1

1.3课题的设计目的-2

1.4课题的设计内容与思路-2

2 多功能电子焊台电路设计-4

2.1 总体设计思想-4

2.2 焊台电路组成及工作原理-4

2.2.1 单片机控制系统电路-4

2.2.2 温度控制电路工作原理-6

2.3 系统各功能模块硬件的设计-6

2.3.1 核心单片机的选择-6

2.3.2 温度控制电路各模块的设计-8

2.3.3 A/D模数转换电路的设计-14

2.3.4 红外线插卡电路的设计-14

2.3.5 键盘功能的设定与电路的设计-15

2.3.6 复位电路及晶振电路设计-15

2.3.7 Proteus软件介绍及电路图绘制-15

3 多功能电子焊台软件设计-17

3.1主程序设计-17

3.2 温度值读取与计算设计-17

3.3显示数据及刷新程序设计-18

3.4键盘输入模块设计-19

3.5 PID控制和参数整定-19

3.6 其它子程序-26

4 焊台外壳模型设计-27

4.1 Proe软件介绍及焊台外壳模型设计-27

4.1.1Proe软件介绍-27

4.1.2模具设计的步骤-28

结论-30

致谢-31

参考文献-32

附  录-33

附录1：电路原理图-33

附录2：焊台外壳模具设计图-34