摘要:本课题是对S1105柴油机箱体的端面进行铣操作设计专用夹具。

首先是对箱体零件工艺设计，经过对S1105柴油机箱体的具体结构及技术分析前提下，详细制作两条箱体加工工艺路线，然后比较它们优劣处选择最恰当方案实施加工。依据各道工序的技术参数，选择每道工序的进给量、背吃刀量、切削速度以及采用的机床、夹具、刀具等，计算每道工序的时间，最终绘制工艺过程卡。

其次对精铣端面专用夹具进行设计，依据被加工零件的结构特征、加工内容尺寸和精度要求，决定组合铣床的配置方案，对机床进行总体设计。三图一卡：机床联系尺寸图、零件工序图、加工示意图和生产率计算卡。最后绘制装配图和相关零件图。

 

关键词 组合机床；工艺过程；铣床夹具

 

目录

摘要

Abstract

1 绪  论-1

2  S1105柴油机简介-2

2.1 S1105柴油机简述-2

2.2 S1105 柴油机工作原理-2

2.3 S1105 柴油机箱体的技术分析-2

3 箱体工艺分析与设计-3

3.1 箱体工艺的分析-3

3.2 工艺规程设计-5

3.2.1确定零件生产类型-5

3.2.2零件毛坯选择-6

3.2.3 工艺路线主要内容-6

3.2.4工艺路线的分析-10

3.3 切削用量和时间定额的确定-11

3.3.1 切削用量的选择原则-11

3.3.2切削用量和时间定额-12

4 组合机床总体设计-24

4.1 组合机床概述-24

4.2制定组合机床工艺方案注意事项-24

4.2.1 组合机床设计应满足的基本要求-24

4.2.2针对零件特点设计组合机床-25

4.3组合机床设计-25

4.3.1概述-25

4.3.2组合机床总体设计-25

4.4机床生产率计算卡-27

5 专用夹具的设计-30

5.1 机床夹具的功用-30

5.2 夹具的组成-30

5.3 箱体类零件定位基准的选择-31

5.4专用夹具的设计步骤-32

5.4.1研究原始资料明确设计要求-32

5.4.2确定夹具的结构方案-32

5.4.3绘制夹具装配图，并标注有关尺寸及技术要求-32

5.5 夹具公差配合的制订-32

5.5.1制订夹具公差与技术条件的依据：-32

5.5.2制订夹具公差和技术条件的基本原则：-32

5.5.3夹具公差的制订-33

5.7 夹具整体方案设计-33

5.7.1基准的选择-33

5.7.2 夹具的定位误差分析与计算-33

5.7.3切削夹紧力的计算-34

5.7.4“三面定位”方式计算-35

5.8夹具设计及操作的简要说明-36

结  论-37

致  谢-38

参考文献-39