摘要:铣床进给运动是维持切削运动连续进行的运动，其特点是：消耗功率小，速度低，扭矩大。一般按内链设计，传动链长，结构复杂，而且进给运动是控制的直接对象，被加工工件的最终位置精度和轮廓精度都与进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性有关。因此，在设计传动结构，选用传动零件时应充分注意减小摩擦阻力，提高传动精度和刚度，消除传动间隙和减小运动惯量。在本次设计中，我主要先拟定了进给系统转速图，然后确定齿轮齿数，设计出齿轮，进而确定传动轴，最后通过PROE三维造型、仿真来验证我设计的正确性。

关键词  铣床；进给系统 ；运动仿真

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 选题的意义-1

1.2 CAD技术概述-1

1.2.1 CAD技术基本概念-1

1.2.2 CAD技术发展情况-2

1.2.3 CAD技术发展趋势-2

1.2.4 CAD技术在机械工业中的应用-2

1.3机床的主要技术参数-3

1.4主要研究内容-4

2 XA5032进给系统设计-5

2.1  转速图的拟定-5

2.1.1 确定公比-5

2.1.2 确定变速组和传动副数目-5

2.1.3 确定传动顺序方案-5

2.1.4 确定扩大顺序方案-5

2.1.5拟定转速图-5

2.2  齿轮齿数的确定-6

2.2.1 注意事项-6

2.2.2 基本变速组和第一扩大组齿轮齿数的确定-7

2.2.3第二扩大组齿轮齿数的确定-8

2.2.4 检查相邻齿轮的齿数差-9

2.2.5 校核-10

2.2.6 齿轮的布置与排列-12

3 齿轮设计-13

3.1 齿轮的设计-13

3.1.1 计算-13

3.1.2 验算齿根弯曲强度-14

3.1.3 齿轮Z17与齿轮Z18的几何尺寸计算：-15

3.2 其它齿轮参数的确定-16

4轴的设计-18

4.1 选取轴的材料和热处理的方法-18

4.2按扭转强度估算轴的直径-18

4.3轴承的选择-18

4.4离合器-18

4.5电磁离合器的特点和基本使用方法-19

4.6 键的校核-19

4.7 电机的选择-20

5 齿轮传动部件的虚拟设计和装配-21

5.1 齿轮造型-21

5.1.1 完成渐开线直齿轮创建-21

5.1.2 进给运动主要齿轮的造型-22

5.2进给运动系统的装配-23

5.3运动仿真-23

结论-28

致谢-29

参考文献-30