摘要:火法炼锌和湿法炼锌的炼前准备都是焙烧作业，但焙烧特点各有异同。火法炼锌的焙烧纯是氧化焙烧，湿法炼锌的焙烧除要求得到氧化物外，还要生成少量硫酸盐以补偿电解和浸出时的硫酸损失。焙烧是整个炼锌过程中非常重要的一个工艺步骤。本论文是对湿法炼锌工艺中焙烧车间的设计。

在已知锌精矿成分的条件下，对精矿的物像组成、物料平衡和热平衡进行计算。根据计算结果和结合现有的生产实际确定出了选择的焙烧设备主体为扩大型的鲁奇型沸腾炉。炉子的主要尺寸为床面积9m，炉膛面积125.7m2，炉膛直径由9m扩大到12.7m，炉膛总高度为14.1m。另外还根据炉子的大小和结合实际确定出了厂房的宽度、高度、柱网、柱距等。

本论文采取了理论分析、数值计算和电脑绘图相结合的研究方法。绘制出了正确规范的鲁奇型沸腾炉的主体视图，车间的布置图和设备连接图，并叙述了湿法炼锌的焙烧工业和工业选择。

本设计的创新之处在于鲁奇型炉上部结构采用扩大段，造成烟气流速减慢和烟尘率降低，延长了烟气在炉内的停留时间，烟气中的烟尘得到充分的焙烧，从而使烟尘中含硫量达到要求，烟尘焙烧质量得到保证。低的烟尘率相应地提高了焙砂的产出率，减小了收尘系统的负担，使整个焙烧工业更加经济、环保。

关键词：湿法炼锌；焙烧；车间设计；鲁奇型焙烧炉

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1 锌的性质-1

1.2 锌的用途-1

1.3锌的原料及冶炼方法-2

1.3.1 锌的原料-2

1.3.2 锌的冶炼方法-2

1.4 锌冶金的发展方向-3

2 焙烧工艺选择-5

2.1焙烧的目的与要求-5

2.1.1锌精矿焙烧的目的-5

2.1.2锌精矿焙烧的要求-5

2.2焙烧设备的选择-5

3技术经济指标的选择-8

3.1 焙烧工段-8

4 锌焙烧计算-12

4.1 锌精矿流态化焙烧冶金计算-12

5 沸腾焙烧炉设计-23

5.1 已知条件-23

5.2  冶金计算结果-23

5.3 操作气流速度与床能率-24

5.4 炉子主要尺寸的确定-25

5.5 气体分布板-28

5.6 其它部件-29

6车间布置设计-31

6. 1车间布置设计的主要任务-31

6.2设计依据-31

6.3厂房设计及指标-31

6.4 跨度标准-32

6.5车间配置设计的内容和要点-32

6.6生产工艺对设备布置的要求-32

6.7车间内设备布置的要求-33

参考文献-34

致谢-35